정밀 티타늄 와이어

정밀 티타늄 와이어는 당사의 핵심 주력 제품이며 ASTM 국제 표준의 요구 사항을 충족합니다. 정밀 냉간 인발 / 항온 어닐링 / 레이저 교정 등의 핵심 공정을 통해 우수한 치수 안정성, 우수한 표면 품질 및 높은 기계적 강도를 갖춘 티타늄 와이어를 생산할 수 있습니다.

주로 원형 단면을 특징으로 하며, 제한된 범위의 정밀-형 단면도 처리합니다(특수 고정밀 애플리케이션에 적합-). 표준 티타늄 와이어와 비교하여 치수 공차를 ±0.001mm 이내로 정밀하게 제어할 수 있으며 표면이 매끄럽고 결함이 없으며 기계적 특성이 균일하게 안정적입니다.

정밀 기기, 고급 전자 기기, 의료 기기, 항공우주 마이크로{2}}부품 및 센서와 같은 고정밀 분야에서 널리 사용되는 이 제품은 매우 엄격한 정확도 요구 사항을 충족합니다. 당사는 소스 제조업체로서 "고정밀 대량 생산 + 재고 보유 + 저비용- 직접 공급 + 유연한 맞춤화"를 핵심 경쟁력으로 활용하여 정밀 티타늄 와이어의 "어려운 정밀 제어, 높은 비용 및 불안정한 리드 타임"과 같은 업계 문제점을 해결합니다. 우리는 글로벌 고객에게 비용 효율적이고{10}}효율이 높은{11}}정밀 티타늄 와이어 솔루션을 제공합니다.

 

 

정밀 티타늄 와이어는-고순도 티타늄 소재와 정밀 가공 기술을 사용하여 정확도의 장점과 티타늄 자체의 우수한 특성을 결합합니다. 사용되는 모든 미국 표준 등급은 엄격하게 선택되고 품질-관리됩니다. ASTM F67 Gr1/Gr2 순수 티타늄 등급은 강력한 치수 안정성과 함께 우수한 연성, 내식성 및 냉간 가공 성능을 제공하므로 중간에서 낮은 강도, 높은 정확도 및 높은 내식성을 요구하는 정밀 응용 분야에 적합합니다.

 

ASTM F136 Gr5ELI(Ti-6Al-4V ELI) 합금 등급은 강력한 정밀 제어와 높은 비강도, 인성 및 생체 적합성을 결합하여 고강도 및 고정밀을 요구하는 내하중 정밀 부품 및 의료용 임플란트 시나리오에 이상적입니다. ASTM F1295 Gr7(Ti-0.15Pd) 합금 ​​등급은 염화물 이온 부식에 대한 뛰어난 저항성과 우수한 정밀도 유지력을 보여 화학 정밀 기기 및 해양 센서와 같은 가혹한 작업 조건에 적합합니다. 대규모 정밀 생산 및 공급망 최적화를 통해 정밀 티타늄 와이어 가격을 업계 평균에 비해 18%-25% 낮추고 비용 효율성과 공급 효율성의 균형을 맞추는 동시에 높은 정밀도를 보장합니다.

정밀 티타늄 와이어 사양 및 적용 표

ASTM 등급	와이어 직경 범위	치수 공차	기계적 성질(최소)	표면 마감	응용 시나리오
ASTM F67 Gr1	0.05mm - 2.0mm	±0.001mm (≤0.5mm); ±0.002mm (>0.5mm)	인장 강도: 240MPa; 신장: 22%	광휘 소둔, 전해연마(Ra 0.05μm 이하)	정밀 기기, 전자 센서, 마이크로{0}}스프링
ASTM F67 Gr2	0.08mm - 3.0mm	±0.001mm (≤0.5mm); ±0.002mm (>0.5mm)	인장 강도: 345MPa; 신장: 20%	광휘 소둔, 산세(Ra 0.08μm 이하)	고급-전자 커넥터, 정밀 측정 도구
ASTM F136 Gr5ELI	0.1mm - 4.0mm	±0.001mm (≤1.0mm); ±0.003mm (>1.0mm)	인장 강도: 860MPa; 신장: 10%	전해연마, 광휘소둔(Ra 0.06μm 이하)	의료용 정밀 임플란트, 항공우주 마이크로{0}}부품
ASTM F1295 Gr7	0.1mm - 3.0mm	±0.001mm (≤1.0mm); ±0.003mm (>1.0mm)	인장 강도: 480MPa; 신장: 18%	산세, 광휘 소둔(Ra 0.08μm 이하)	화학 정밀 기기, 해양 센서

 

1. 정밀 계측: 계측기 내의 소형 스프링, 전송 나사 및 교정 구성 요소에 사용됩니다. 권장 재질: ASTM F67 Gr1 정밀 티타늄 와이어, 치수 범위 0.05mm ~ 0.3mm, 치수 공차 ±0.001mm, 표면 거칠기 Ra 0.05μm 이하, 우수한 치수 안정성 및 탄성 제공, 좁은 공간에서의 조립 및 정밀 기기의 장기간 안정적인 작동에 적합-

 

2. 고급-엔드 전자 장치: 전자 커넥터, 전도성 단자 및 소형 센서 리드에 적용됩니다. 권장 재질: ASTM F67 Gr2 정밀 티타늄 와이어, 치수 0.1mm ~ 0.8mm, 공차 ±0.001mm(0.5mm 이하)로 전자 장치의 복잡한 내부 환경에서 안정적인 전도성, 안정적인 접촉 및 부식 방지를 보장합니다.

 

3. 의료기기: 정밀 이식형 부품 및 수술 기구의 소형 부품에 사용됩니다. 권장 재료: ASTM F136 Gr5ELI 정밀 티타늄 와이어, 치수 0.1mm ~ 1.0mm, 공차 ±0.001mm, 우수한 생체 적합성과 높은 정밀도를 특징으로 하며 조직 자극을 방지하기 위해 인체 조직 조립 요구 사항을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.

 

4. 항공우주: 항공우주 소형 커넥터 및 센서 리드에 사용됩니다. 권장 재질: Ration sol. (ASFME 4965) F136 Gr5ELI/Gr7 정밀 티타늄 와이어 크기: 0.2mm ~ 2.0mm 공차: ±0.002mm 극한의 온도와 피로에 강하고 극한 환경에서도 치수 안정성을 경험합니다.

 

 

우리는 정밀 냉간 인발 기계, 항온 어닐링로, 레이저 직경 교정기, 표면 거칠기 테스터 등을 포함한 수입 정밀 생산 및 테스트 장비 전체 세트를 갖추고 티타늄 와이어의 대량 생산 및 정밀 제어에 대한 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이를 통해 원자재 가공부터 완제품 검사까지 전체-공정 정밀 관리가 가능합니다. 항온 어닐링 처리와 함께 멀티{4}}단계적 냉간 인발 공정을 채택하면 균일한 티타늄 와이어 치수와 안정적인 기계적 특성이 보장됩니다. 우리는 ±0.001mm 이내의 치수 공차를 엄격하게 제어하여 0.05mm의 미세한 정밀 티타늄 와이어를 생산할 수 있습니다. 표면 거칠기는 필요에 따라 0.03μm 이하의 Ra로 최적화할 수 있어 고급 정밀 애플리케이션의 정밀성 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.{11}} 한편, 우리는 모든 절차에서 엄격한 감독을 받는 균형잡힌 생산 품질 관리 모드를 공식화하여 부적격 제품이 공장에서 유출되지 않도록 보장합니다.

우리는 대규모 정밀 생산과 공급망 통합이라는 이점을 갖고 있습니다.- 우리는 소스 제조업체로서 99.99%의 고순도 스폰지 티타늄을 활용하여 고-티타늄 원료 공급업체와 직접 연결합니다. 이중 진공 아크 용해와 엄격한 불순물 제어를 통해 소스로부터 제품의 정확성과 성능을 보장합니다. 대규모-정밀 생산을 활용하여 단위 생산 비용을 효과적으로 절감하여 정밀 티타늄 와이어를 업계 경쟁업체보다 18%-25% 저렴하게 만들었습니다. 우리는 ASTM Gr1/Gr2/Gr5ELI/Gr7을 포함한 4가지 핵심 등급을 포괄하는 20개 이상의 주류 사양에 대한 재고를 연중 내내 유지하고 있으며 총 비축량은 2.5톤을 초과합니다. 표준 주문은 영업일 기준 2일 이내에 포장하여 배송할 수 있으며, 긴급 주문은 우선순위 예약을 받아 오랜 고객 대기 시간을 없애고 조달 주기를 크게 단축합니다.

우리는 유연한 고정밀 맞춤화 기능과{0}}종단{1}}대{2}}서비스 기능을 보유하고 있어 고객 요구에 맞는 다양한 직경, 공차, 표면 처리 및 길이를 갖춘 정밀 티타늄 와이어를 생산할 수 있습니다. 또한 당사는 다양한 정밀 응용 분야의 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위해 기계적 특성 미세 조정 서비스를 제공합니다.{4}} 수년간 정밀 티타늄 와이어 분야에 대한 깊은 전문 지식을 보유한 전문 기술팀을 통해 전체 프로세스에 걸쳐 재료 선택 지침, 정밀 최적화 및 가공 권장 사항을 포함한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 이는 고객이 정밀 티타늄 와이어 응용 분야의 다양한 과제를 극복하는 데 도움이 됩니다. 또한 우리는 고객에게 걱정 없는 조달 및 사용 환경을 보장하기 위해 강력한-애프터 서비스 시스템을 구축했습니다.-

 

 

1. 높은 공차 전체 치수 고정밀 전체 사용자 정의: 정밀 티타늄 와이어에서 전체(등급/사양) 사용자 정의가 가능하며 와이어 크기(직경)는 필요에 따라 0.05mm에서 4.0mm까지 다양할 수 있으며 최소 크기는 0.03mm입니다. 치수 공차는 ±0.001mm까지 엄격하게 제어할 수 있으며, 표면 마감(전해연마, 광휘 어닐링, 산세척), 길이 절단(0.5m-1000m/롤) 및 기계적 특성을 유연하게 조정하여 다양한 정밀 응용 분야에 대한 맞춤형 요구 사항을 충족합니다. 최소 주문 수량에 제한이 없으므로 소량 주문도 공장 가격으로 즐길 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 애플리케이션 시나리오를 기반으로 정밀 매개변수를 최적화하고, 샘플 테스트를 제공하며, 고객 설계 수정 없이도 맞춤형 제품이 기존 정밀 조립 시스템과 정확히 일치하는지 확인하여 조립 효율성을 크게 향상시킵니다.

 

2. 저-재고 비용의 이중 장점: 확실한 납품을 통한 효율적인 납품 당사는 ASTM Gr1/Gr2/Gr5 ELI/Gr7의 네 가지 핵심 등급을 포괄하는 정밀 티타늄 와이어의 다양한 주요 사양에 대한 재고를 연중{2}}유지합니다. 일상적인 정밀 사양은 생산을 기다릴 필요가 없으며 영업일 기준 2일 이내에 배송이 가능합니다. 원격 지역의 경우 신속한 배송을 보장하기 위해 신속한 물류를 조정할 수 있습니다. 원래 제조업체로서 우리는 중간 유통 채널을 없애고 155 RMB/kg부터 시작하는 현물 가격을 제공합니다. 대량 구매 시 추가 할인을 받을 수 있으며, '현물 재고 + 정밀 가공' 모델을 통해 고객은 재료비를 15%-30% 절약할 수 있습니다. 장기 파트너의 경우 재고 알림 및 예약 서비스를 제공하여 시장 변동성으로 인한 품절이나 가격 변동 위험을 완화하고 중단 없는 생산 연속성을 보장합니다.

3. 판매 및 기술 지원 후 전체 프로세스는{1}}전 과정에 걸쳐 걱정할 필요가 없습니다. 당사는 1-년 보증 서비스를 제공하며 정밀 티타늄 와이어의 각 배치에는 완전한 재료 테스트 보고서(MTR) 및 정확도 테스트 보고서가 함께 제공됩니다. 제품의 정확성이 규격에 못 미치거나 품질 문제로 인해 가공이나 조립에 실패할 경우 무조건 반품 또는 교환해드리며 왕복 물류비는 -부담해 드립니다. 맞춤형 제품의 경우 전체 기술 추적을 제공합니다. 고객이 가공 및 조립 과정에서 정밀 조정, 표면 처리 등의 문제에 직면할 경우 당사 기술팀이 24시간 이내에 응답하여 원격 안내 및 공정 최적화 제안을 제공합니다. 필요한 경우 엔지니어가 현장 디버깅을 지원하도록 준비할 것입니다.- 한편, 우리는 고객에게 사용법을 알리고, 개선을 위한 제안을 수집하고, 제품의 정확성과 서비스 품질을 지속적으로 개선하고, 고객을 위한 생산 비용을 절감하고 제품 경쟁력을 높이기 위해 자주 후속 조치를 취하고 있습니다.

 

 

1.What is the precision of customized precision titanium wire and can it meet the needs of high-end precision scenarios? Our customized precision titanium wire has a tolerance of ± 0.001mm for diameters ≤ 0.5mm and ± 0.002mm - ± 0.003mm for diameters>0.5mm. 표면 거칠기는 0.03μm 이하의 Ra로 최적화되어 정밀 기기, 고급 전자 기기, 의료용 임플란트 등 고급{3}}정밀 시나리오의 정밀도 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다. 동시에 우리는 제품이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정밀 테스트 보고서를 제공합니다.

 

2. 맞춤형 정밀 티타늄 와이어의 배송 시간은 얼마나 걸리며 소규모 배치 맞춤화를 신속하게 배송할 수 있습니까? 일반적인 맞춤 배송 시간은 3~5주이지만 특수 정밀, 표면 처리 또는 기계적 특성 맞춤화가 필요한 경우 배송 시간을 4~6주까지 연장할 수 있습니다. 기존 스팟 사양에 대한 사소한 조정인 경우 최소 주문 수량 제한 없이 배송 기간을 2주 이내로 단축할 수 있습니다. 소규모 배치 맞춤화는 빠른 배송 서비스를 누리고 프로세스 전반에 걸쳐 생산 진행 상황을 동기화할 수 있습니다.

 

3. 맞춤형 정밀 티타늄 와이어의 정밀도 편차 또는 적응 문제를 어떻게 처리합니까? 당사 맞춤형 제품을 구입하신 경우, 정밀도 편차 및 성능 부적합, 설치 적응 불량이 당사 제조 원인으로 확인된 경우, 맞춤형 제품을 무상으로 재생산하거나 교체해 드리며, 왕복 물류 비용은 당사가 부담합니다. 기술 직원은 문제의 원인을 분석하고 유사한 문제가 발생하지 않도록 생산 및 교정 절차를 최적화하여 고객 프로젝트의 진행을 보장합니다.
 

 

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