ASTM B348 Grade5 티타늄 막대

ASTM B348 Grade5 Titanium Rod is based on Ti-6Al-4V and is one kind of (α+β) type titanium alloy, having good all-round mechanical properties. More than the magnitude. The strength of Gr5 sb=1.012GPa, density G =4.51g/cm3, specific strength sb/g=23.5, while the specific strength sb/g of alloy steel is >18. 티타늄 합금은 열전도율이 낮습니다. 티타늄 합금의 열전도율은 철의 1/5, 알루미늄의 1/10인 반면, TC4의 열전도율은 L=7.955W/m·K입니다.

 

강도계수
티타늄 6 알루미늄 4 바나듐이 그토록 많은 용도로 사용되는 이유는 가볍고 상대 경도가 높기 때문입니다. 다른 재료에 비해 강도 계수는 다음과 같습니다.

기준	ASTM B348, ISO 13810, ISO5832-2, ISO5832-3 의료용 ASTM F136 및 ASTM F67.
등급	5등급 티타늄 주괴
지름	1.0-200mm 또는 맞춤형 크기
길이	300mm-6000mm
기술	열간단조 및 열간압연
표면 마감	연마, 가공
모양	원형, 평면형, 정사각형, 육각형
애플리케이션	산업, 의료, 석유화학 산업, 항공우주 등
특징	극저온 특성에 대한 탁월한 베어링 비자성 및 무독성-우수한 열적 특성 낮은 탄성 계수

 

ASTM B348 Grade5 Titanium Rod is based on Ti-6Al-4V and is one kind of (α+β) type titanium alloy, having good all-round mechanical properties. More than the magnitude. The strength of Gr5 sb=1.012GPa, density G =4.51g/cm3, specific strength sb/g=23.5, while the specific strength sb/g of alloy steel is >18. 티타늄 합금은 열전도율이 낮습니다. 티타늄 합금의 열전도율은 철의 1/5, 알루미늄의 1/10인 반면, TC4의 열전도율은 L=7.955W/m·K입니다.
강도계수
티타늄 6 알루미늄 4 바나듐이 그토록 많은 용도로 사용되는 이유는 가볍고 상대 경도가 높기 때문입니다. 다른 재료에 비해 강도 계수는 다음과 같습니다.
내식성
공기나 물의 산소에 노출되면 티타늄 6 al-4 VANADIUM은 공기나 물에 산소가 있는 상태에서 즉시 안정적이고 중단되지 않으며 단단히 결합된 산화물 층을 형성합니다. 각종 매체에 녹에 잘 견디기 때문이다. Ti 6 Al-4 VANADIUM은 또한 해수, 산화성 산, 염소(물에 함유되어 있음), 로켓 연료 및 염기와 같은 공격적인 화학 물질에 대해 우수한 일반 내식성을 나타냅니다. 그러나 ti 6 Al-4 v는 약산이나 고체 염소 가스에서 일반적인 부식에 취약합니다. 염소 또는 할로겐 함유 환경에서의 압력 부식 균열 및 응력 부식 균열의 결과로 염소 용매 및 기계유는 일반적으로 티타늄 가공에서 제외됩니다.
티타늄 6 알루미늄 -4 바나듐과 같은 티타늄 및 티타늄 합금은 수소 취성에 취약합니다. 수소는 기체 또는 음수소로 금속에 침투하여 부서지기 쉬운 수소가 될 수 있습니다. 따라서 가공 시, 특히 열처리 및 산세 공정에서는 수소원소의 첨가를 최대한 최소화해야 한다. Ti 6 Al 4 V 제품 사양은 일반적으로 최대 150ppm의 수소 함량을 허용합니다.
파괴인성
Ti 6 al 4 V의 파괴 인성은 알루미늄 합금과 강철의 파괴 인성 사이의 값입니다. 인성이 높은 미세구조는 일반적으로 더 얇고 거칠다. 티타늄 6 알루미늄 4 바나듐 ELI 등급은 일반 등급보다 더 견고합니다.
착용 성능
일반적으로 티타늄 6 알루미늄 4 바나듐 및 티타늄 합금은 마모가 발생하며 마모 상황에서 적용 가능성이 매우 제한되지는 않습니다.
용접
티타늄 6 al-4 바나듐은 티타늄 6 al-4 바나듐 용접으로 합금될 수도 있습니다. 산소 흡수를 방지하고 용접 지점이 취약해지는 것을 방지하기 위해 용접 공정에서 용접 불활성 가스 보호 조치를 적용해야 합니다. 티타늄 6 알루미늄 4 바나듐의 가장 일반적인 용접 절차는 융합 텅스텐 가스 아크 용접입니다. 더 두꺼운 조각에는 Gnaw가 적용됩니다. 티타늄 6, 알루미늄 4, 바나듐 용접에는 플라즈마 아크 용접, 스폿 용접, 전자빔, 레이저 빔, 저항 용접 및 확산 용접이 효과적으로 사용되었습니다.
단조
고온 가공성: Ti6Al4V는 열간 단조, 열간 프레싱, 열간 인발 등 기존의 방법으로 열간 가공할 수 있습니다. 일반적인 열간 작업 온도는 /고온 영역(약 870-980도(1600~1800°F))입니다. 과도한 알파쉘의 성장을 방지하기 위해 가공 후 알파쉘을 제거해야 합니다. 플레이크는 일반적으로 650도에서 열간 가공됩니다(FDA12212011). 티타늄 6 알루미늄 4 바나듐은 850도(1560°F)에서 성공적으로 초가소성이 될 수 있습니다. "따뜻함" ti-6Al-4v의 항복 강도는 어닐링 및 용체화 처리 조건 모두에서 온도에 따라 급격히 떨어집니다. 이를 통해 저온에서 단조가 가능합니다. 예를 들어, 427도(800도 F)에서 열처리하면 항복 강도가 약 40% 감소합니다. 열처리는 패스너, 항공우주 부품, 의료 기기 등 다양한 제품에 사용됩니다.
냉간 가공:

티타늄 6 알루미늄-4 바나듐의 냉간 가공은 제한되어 있지만 저온에서 인발 및 성형이 가능합니다. 브라켓과 클램프에는 주로 냉간 가공이 사용됩니다. 티타늄은 계수가 낮기 때문에 상온 가공 시 반동 현상이 나타납니다. 이론적으로 이는 과도한 굽힘으로 상쇄될 수 있지만 실제로는 일반적으로 열 절단을 수정합니다.
 

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