CNC 티타늄 바

CNC 티타늄 바(수치 제어 정밀 가공이 적용된 티타늄 로드)는 고성능 티타늄 제품 중 하나로 항공우주, 의료, 해양, 화학 처리 장비, 고성능 기계 등에 적용됩니다. 고정밀 CNC 가공을 통해 치수의 정확도가 높고 기계적 특성이 안정적이며 맞춤화가 더 광범위하고 복잡한 구조와 높은 공차를 달성할 수 있다는 장점이 있습니다.

 

CNC 가공 티타늄 로드 – 제품 사양

등급(ASTM B348)	일반적인 크기 범위	일반적인 공차	표면 마감	주요 응용 분야	주요 특징
2등급(CP Ti)	OD 3~100mm, 길이 50~3000mm	±0.01~0.05mm	라 0.8–1.6	화학장비, 해양부품, 열교환기	내식성 우수, 용접성 우수, 가공성능 안정
5등급(Ti-6Al-4V)	OD 5~120mm, 길이 50~3000mm	±0.01~0.03mm	라 0.4–1.2	항공우주 패스너, UAV 부품, 고강도 기계류	고강도-대-중량 비율, 피로 저항성, 널리 사용되는 구조용 합금
7등급(Ti-0.2Pd)	외경 10~100mm	±0.02~0.05mm	라 0.8–1.6	화학처리, 염화물 환경	Pd첨가로 내식성 우수
9등급(Ti-3Al-2.5V)	외경 3~80mm	±0.01~0.03mm	라 0.4–1.2	튜브 커넥터, 사이클링 부품, 해양 하드웨어	중간 강도 합금, 우수한 냉간-성형성, 경량
23등급(Ti-6Al-4V ELI)	외경 6~80mm	±0.01~0.02mm	라 0.4–0.8	의료용 임플란트, 정형외과 기기, 치과 부품	초-간질 등급, 고순도, 생체 적합성
맞춤형 등급(요청 시)	외경 3~120mm	필요에 따라	라 0.4–3.2	정밀가공부품, 연구부품	도면, 맞춤형 공차 및 형상에 대한 가공 지원

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애플리케이션-중심 기술

애플리케이션	권장등급	권장 사이즈	CNC 가공 기능	일반적인 최종 용도
항공우주 부품	5학년, 23학년	외경 5~60mm	엄격한 공차 ±0.01mm; 동심도 제어	패스너, 브래킷, 연결 부품
의료기기	23학년, 2학년	외경 6~30mm	매우-매끄러운 마감 Ra 0.4; 버-무료 가공	수술 도구, 임플란트 커넥터
화학 및 석유화학	2학년, 7학년	외경 20~100mm	부식-저항성 가공, 표면 패시베이션	밸브 스템, 펌프 샤프트
해양공학	2학년, 9학년	외경 10~80mm	부식방지 마감;- 저변형 가공	수중 커넥터, 샤프트
고급-기계/로봇공학	5학년, 9학년	외경 5~60mm	정밀 홈 가공, 나사 가공, 다-축 CNC	움직이는 부품, 구조용 막대
연구 및 프로토타입 부품	모든 등급	외경 3~100mm	완전 맞춤형 가공	실험실 장비, 테스트 설비

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맞춤화 능력

커스터마이징 아이템	사용 가능한 옵션	메모
지름	3~120mm	정밀 터닝 및 밀링 가능
길이	50~3000mm	길이/모따기-로 자르기-
용인	±0.01~0.05mm	요청 시 특별 공차
표면 마감	라 0.4–3.2	거울 마감 가능
가공 서비스	터닝, 밀링, 드릴링, 스레딩, 슬로팅, 홈 가공	단일-제품 또는 대량 생산
보고서	MTC, 기계적 테스트, 초음파 테스트	완전한 추적성

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우리는 ASTM B348 Grade 2, Grade 5(Ti-6Al-4V), Grade 7, Grade 9(Ti-3Al-2.5V), Grade 23(Ti-6Al-4V ELI)과 같은 미국 표준 등급을 주로 공급하여 다양한 작업 요구를 실현합니다. 우리는 다양한 응용 분야에 맞는 표준 크기 범위를 제공합니다. 외경은 Φ3~Φ120mm, 길이는 50~3000mm, 공차는 최대 ±0.01mm, 표면 거칠기 Ra0.4~1.6은 정밀 구조 요소 또는 고성능 부품에 적용 가능합니다.

 

항공우주 응용 분야에서는 5등급 및 23등급 티타늄 바가 널리 사용되며 크기는 ø8~ø60mm입니다. 이는 기계 가공을 위한 기체 구조 커넥터 및 엔진 패스너 등에 사용되며 중량 대비 강도가 높고 피로 및 내식성이 뛰어나 시스템 무결성이나 신뢰성을 손상시키지 않으면서 구조적 중량을 크게 줄일 수 있습니다. 2등급과 23등급은 의료 기기 산업에서 더 일반적이며 크기는 Φ6~Φ30mm입니다. 수술용 임플란트 커넥터, 수술 기구 손잡이, 치과용 부품 등에 사용되며 생체 적합성이 뛰어나고 비자성이며-안정적인 기계 가공성을 갖습니다. 2등급과 9등급은 해양 엔지니어링 응용 분야에서 가장 일반적이며 크기는 Φ10~Φ80mm입니다. 심해 커넥터 및 내식성 롤러 샤프트에 사용되며 염화물 부식에 대한 저항성이 높아 장시간 수중 사용에 탁월합니다. 화학 산업에서는 일반적으로 Ø20–Ø100 mm 크기의 우수한 내식성을 갖는 고순도 등급 2 및 7을 선택합니다. 이는 밸브 스템, 펌프 샤프트 및 부식 방지 구조 부재에 적합합니다. 고급 정밀 가공 산업은 등급 5와 9를 선택하는 경향이 있으며 가장 일반적인 두 등급의 크기는 일반적으로 ø5~ø60mm입니다. 이는 고강성 모션 구조 부품, 드론 부품, 정밀 나사 및 기타 응용 분야에 사용됩니다.-

티타늄 소재 전문 제조업체로서 안정적인 재고 공급 능력을 보유하고 있으며 광택 로드, 선삭 로드, 정밀{1}}선삭 로드, 거친-블랭크를 포함한 CNC 사전 가공 티타늄 로드의 대량 재고를 제공할 수 있어 신속한 납품을 지원합니다. 당사의 맞춤화 범위는 외경, 길이, 공차, 거칠기, 특수 형상, 나사 가공, 가로 드릴링 및 끝 모따기 등 다양한 가공 요구 사항을 포괄합니다. 우리는 완벽한 단조, 압출, 열처리, 정밀 가공 및 검사 시스템을 갖추고 있어 재료 보고서, 치수 검사 보고서 및 기계적 특성 테스트와 함께 완전한 추적성을 갖춘 도면에 따라 원스톱 생산이 가능합니다.

 

 

맞춤화 장점 (1): 우리는 원자재부터 CNC 가공까지 포괄적인 제조 역량을 보유하고 있어 사용자가 자재 공급업체와 가공 시설을 별도로 소싱할 필요가 없습니다. 우리는 고객 도면, 기술 사양 및 조립 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 직접 제공할 수 있습니다. 작은 치수(Φ3~Φ6 mm)의 정밀 로드이든, 큰 직경(Φ80~Φ120 mm)의 고강도 구조 로드든-모두 사양에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 또한 공차 최적화, 구조 단순화 권장 사항 및 가공 솔루션 매칭을 제공하여 고객이 전체 생산 비용을 절감하고 조립 정확도를 향상시켜 최종 제품의 신뢰성과 일관성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

 

맞춤화 장점 (2): 당사는 다축 가공, 고정밀 엔드-면 가공, 나사 절삭, 캐비티 가공 등 복잡한 구조를 처리할 수 있는 높은-표준 CNC 장비 클러스터를 보유하고 있으며, 이는 항공우주, 의료 및 실험 장비와 같은 높은 수요 시나리오에 적합한-적합합니다. 또한 소규모-일괄 맞춤화 또는 혼합-사양 주문을 수용하여 고객에게 보다 유연한 조달 옵션을 제공합니다. 다양한 등급의 기계적 특성과 가공 특성을 기반으로 우리는 고객에게 가장 적합한 가공 방법을 선택합니다. 예를 들어 고강도 부품 가공에서 5등급에는 저변형 기술을 사용하고{13}}정밀 부품 가공에서는 2등급에 높은 안정성 전략을 채택하여 일관된 최종 제품 치수와 안정적인 기계적 성능을 보장합니다.

 

애프터{0}}서비스(3): 우리는 기술 상담, 솔루션 설계, 시험 생산부터 대규모 대량 처리까지 전체 프로세스를 포괄하는 포괄적인 애프터 서비스 지원을-제공합니다.- CNC 가공 티타늄 로드를 사용하는 동안 고객이 치수 불일치, 조립 간섭, 성능 평가 요구 사항 또는 재료 선택 의심과 같은 문제에 직면하는 경우 당사는 즉각적인 기술 피드백을 제공하고 적용 요구 사항에 따라 프로세스를 최적화합니다. 우리는 설치 권장 사항, 기계적 특성 설명, 잠재적인 부식 환경 분석을 포함하여 모든 맞춤형 티타늄 로드에 대한 판매 후 기술 후속 서비스-를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 또한 장기 협력 고객을 위한 재고 예약, 긴급 재고 준비, 신속한 배송과 같은 부가 가치 지원도{10}}제공합니다.

 

 

자주 묻는 질문 1: CNC 가공 티타늄 로드에 어떤 맞춤 서비스를 이용할 수 있나요?

우리는 전체 로드 프로세스(풀 로드 가공), 선삭, 밀링, 드릴링, 태핑, 홈 가공, 단면 레벨링, 모따기 등을 포함하여 고객의 제품 도면을 바탕으로 일련의 고정밀 가공 서비스를 제공합니다. 공차는 최대 ±0.01mm이고 표면 거칠기는 Ra0.4 1.6 이하입니다. 맞춤형 물성은 재질의 등급, 길이, 규격, 가공구조, 열처리조건, 표면처리방법 등으로 구성됩니다. 또한 강도, 내식성, 중량 제어 등 다양한 특성 요구 사항을 충족시키기 위해 가장 적합한 티타늄 합금 등급을 선택하도록 제안할 수 있습니다.

 

FAQ 2: 소규모-배치 맞춤설정을 지원합니까?

우리는 단일 제품 처리를 포함한 소규모-배치 주문을 완벽하게 지원합니다.- 티타늄 소재 가공 비용은 상대적으로 높으며 많은 공급업체가 소규모 맞춤 제작을 거부합니다.- 그러나 우리는 해외 무역 고객을 위해 유연한 최소 주문 수량 정책을 제공하여 샘플 개발 및 기능 검증을 더 쉽게 만듭니다. 또한 혼합-사양 구매를 지원하고 시험 샘플 제작 서비스도 제공합니다. 성능이 요구 사항을 충족하는 것으로 확인되면 최종 사용자는 자유롭게 대량 생산을 할 수 있습니다.

 

FAQ 3: 맞춤형 티타늄 막대의 리드타임은 얼마나 됩니까?

가공의 복잡성, 크기 범위 및 열처리 공정의 필요 여부에 따라 리드타임이 결정됩니다. 표준 처리에는 일반적으로 7~12일이 소요되는 반면, 복잡한 구조 구성 요소는 15~25일이 소요됩니다. 대형 단조품, 소형 봉재의 재고를 안정적으로 유지하여 리드타임을 대폭 단축할 수 있습니다. 장기-협력 고객을 위해 긴급 주문이 며칠 내에 배송될 수 있도록 재고 예약 메커니즘을 제공합니다.

 

FAQ 4: 맞춤형 티타늄 막대의 가공 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?

우리는 CNC 가공 매개변수 치수 검사, 표면 거칠기 측정, 기계적 특성 테스트, 금속 조직 검사 및 초음파 결함 탐지의 추적 기록을 포함하여 원자재부터 완제품까지 완전한 품질 관리를 수행합니다. 모든 제품은 재료 테스트 인증서(MTC)로 인증되었으며 요청 시 제3자 테스트가 가능합니다. 엄격한 품질 추적을 통해 모든 티타늄 로드가 설계 요구 사항과 실제 적용 조건을 충족하는지 확인합니다.

 

FAQ 5: 잘못된 제품을 설치했는데 어떻게 해야 하나요?

우리는 판매 후 서비스를 완료했습니다. 치수 오류, 조립 간섭, 가공 결함 등이 있는 경우 원인을 분석하고 즉시 재가공, 제품 교체, 기술적 조정 등의 해결 방법을 제안해 드립니다.- 또한 귀하의 프로젝트가 원활하게 진행될 수 있도록 애플리케이션 환경 분석, 구조 매칭 권장 사항 및 후속 프로세스 개선 서비스를 제공합니다.

CNC 가공 티타늄 로드의 추가 맞춤화를 위해 당사는 항상 기술 및 견적 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.

 

이메일:bjcxtitanium@gmail.com       

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