현재 티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 80% 이상이 각종 티타늄 장비 용접, 용접 파이프 용접, 항공 제트 엔진 터빈 디스크 및 블레이드 수리 용접, 엔진 케이싱 용접 등 용접 와이어로 사용되고 있습니다. 한편, 티타늄 합금 와이어는 티타늄과 티타늄 합금의 장점을 완벽하게 계승한 고성능 소재로 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
티타늄 합금 와이어의 초능력
고강도 및 내열성: 티타늄 합금 와이어의 이러한 특성으로 인해 항공우주 산업, 특히 항공기 및 우주선 부품 제조에 이상적인 구조용 소재로 사용됩니다.
우수한 내식성: 티타늄 합금 와이어는 해수, 정제수 및 화학 물질을 필터링하는 필터 스크린으로 화학 및 제약 산업에서 매우 유용합니다.
초탄성 및 형상기억 효과: 이러한 특성을 통해 티타늄 합금 와이어는 의료 및 건강 분야의 스텐트 제조, 카테터 강화, 스포츠 및 레저 제품의 경량 고성능{0}}테니스 라켓 및 골프 클럽 제조에 사용될 수 있습니다.
생체 적합성: 티타늄 합금 와이어의 이러한 특성은 치아 크라운 고정 및 두개골 고정 임플란트와 같은 의료 기기 제조에서 매우 가치가 있습니다.
비자성 및 낮은 초음파 임피던스: 이러한 특성으로 인해 티타늄 합금 와이어는 전기 도금 및 수처리 산업에서 전극 제조에 사용됩니다.
응용 분야의 다양성: 티타늄 합금 와이어는 전통적인 산업 분야뿐만 아니라 가볍고 고성능으로 인해 위성 안테나, 안경테와 같은 소비재 제조에도 사용됩니다.
티타늄 합금 와이어의 제조 방법에는 주로 인발 및 적층 가공 기술이 포함됩니다. 당기다
당김은 당기는 힘의 작용으로 선재 또는 와이어 블랭크를 금형 구멍 밖으로 잡아당겨 작은 단면의 금속 선재를 생산하는 공정입니다. 이 과정을 통해 실크 소재의 크기와 표면 품질을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 적층가공 기술은 주로 SLS(레이저 선택 소결), SLM(레이저 선택 용융), EBSM(전자빔 선택 용융), EBF(전자빔 융합 증착) 등 다양한 3D 프린팅 기술을 포함합니다. EBSM 기술은 우수한 기계적 특성과 높은 피로 성능으로 인해 주목을 받고 있습니다.
티타늄 와이어의 일반적인 유형에는 GR5 Ti-6Al-4V, TC4 등과 같은 티타늄 합금 와이어가 포함되며 합금 구성과 특성이 다릅니다.
고순도 티타늄 와이어: TA1 및 TA2 등급을 포함하며 순도가 높고 내식성이 우수합니다.
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