티타늄 합금 초극세 와이어는 우수한 내식성, 생체 적합성, 높은 비강도, 비자성 특성, 형상 기억 기능 등의 특성으로 인해 의료 및 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.
현재 티타늄 합금 초극세 선재 가공에는 4가지 주요 기술이 있습니다.
1, 고정 다이 드로잉. 고정 다이 드로잉을 사용하여 티타늄 합금 초극세 와이어를 생산할 때 심각한 와이어 파손 현상, 빠른 금형 마모 및 와이어 재료의 심각한 표면 결함이 발생할 수 있으므로 금형 및 윤활제 선택에 대한 요구 사항이 높습니다.
2, 롤러 다이 드로잉. 롤 다이 드로잉은 활성 롤에 의해 구동되는 2~4개의 구동 롤로 구성된 연신 다이의 연신 공정을 말합니다. 구조적으로는 압연기와 유사하지만 실제로는 압연기와 신선기를 결합한 것이다.
3, 초음파 진동 도면. 초음파 진동 드로잉은 기존 드로잉에 초음파 진동을 적용하는 가공 방법을 말합니다.
4, 금형 도면이 없습니다. Mold Free Drawing은 금형을 사용하지 않고 금속선을 인발하는 방법을 말합니다. 한쪽 끝은 고정되어 있으며 유도 코일을 사용하여 국부적으로 가열합니다. 그런 다음 와이어의 다른 쪽 끝을 특정 속도로 끌어 당깁니다.
중국 항공우주 및 의료 산업의 지속적인 발전으로 인해 초극세 티타늄 합금 와이어에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. 고정밀 와이어 직경, 높은 표면 조도 및 미세 구조는 티타늄 합금 초극세 와이어의 연구 개발 방향입니다. 그러나 티타늄 합금 초극세 선재 가공에는 긴 생산 공정, 낮은 효율, 높은 비용, 낮은 선 품질 등의 문제가 여전히 존재합니다. 따라서 초미세 와이어 재료를 준비하기 위한 새로운 프로세스와 장비를 개발하여 효율성을 향상시키고, 가공 비용을 절감하며, 시장 수요를 충족시키기 위해 고품질의 티타늄 합금 초미세 와이어 제품을 저렴한 가격으로 생산합니다.
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